LM防腐涂料施工中影響其成本費用的因素?
在選擇LM復(fù)合防腐涂料進(jìn)行施工時,決定其成本的不僅僅是價格,因此客服人員在回答您的問題時無法立即給您報價。 LM復(fù)合防腐涂料的成本是質(zhì)量和技術(shù)之外的。 除了服務(wù)是否完善等因素外,成本也是一個重要因素。 影響LM復(fù)合防腐涂料成本的因素有:
1、涂膜厚度
與建筑涂料不同,防腐涂料對防腐涂料的膜厚有嚴(yán)格的要求,因為不同的涂膜厚度會產(chǎn)生不同的防腐性能。 在各種腐蝕環(huán)境條件下,不同的防腐設(shè)計年限對膜厚有不同的要求。 ,腐蝕環(huán)境越差,設(shè)定的防腐期越長,漆膜厚度要求越厚,相應(yīng)的LM復(fù)合防腐涂層成本越高。
2、涂料的固含量
固體含量是重要的涂料性能參數(shù)。 假設(shè)涂料的固含量為60%,則意味著每單位涂料的40%會揮發(fā),只有60%作為成膜物質(zhì)殘留。 在厚度下,固體含量越高,單位材料覆蓋的面積越大。
3. 損失控制
在整個涂裝過程中,造成涂裝損失的因素有:
粗糙度損失(3-10%),合適的粗糙度不超過涂層總厚度的三分之一; 涂料分布損失(滾刷5-15%,無氣噴涂:15-30%):由于涂料分布不均造成損失。 由于干膜厚度是按90-10或80-20的原則控制的,平均膜厚通常超過設(shè)計膜厚,部分部位涂敷過多是不可避免的; 實際涂層損失:包括未噴涂在工件上的涂層、涂層、包裝工具和包裝桶中的殘留物等; 油漆廢物:如二組分LM復(fù)合防腐漆在使用期內(nèi)未用完而產(chǎn)生的廢物。
從以上可以看出,在LM復(fù)合防腐涂料的施工中,一方面要注意產(chǎn)品質(zhì)量和價格,另一方面要了解涂料的相關(guān)指標(biāo), 比如固含量等。同時還要注意干膜厚度的設(shè)計和施工方法。 因素會影響其成本。
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